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Conseils et solutions
pour une bonne utilisation des adhésifs et des colles

 
 

Les 3 règles d'or

     Nettoyer et dégraisser les surfaces avec de l'acool isopropylique (voir lien en bas de page).

     Appliquer l'adhésif en appuyant bien sur toute sa surface.

     Attendre ... Laisser polymériser avant utilisation (1 heure minimum, 24 heures idéal, 3 jours parfait).

 
 

Les règles détaillées

     Conseils de base :
                 Des surfaces cohésives, dégraissées, propres et sèches sont essentielles pour un collage réussi.

1 - Abraser les surfaces non cohésives (peintures qui s’écaillent, rouille...).
2 - Nettoyer et dégraisser les surfaces.
3 - Bien appliquer les adhésifs et colles et mettre en pression.
4 - Laisser la colle ou l’adhésif polymériser selon le temps prescrit sur la fiche technique.
5 - Important : Une température ambiante trop faible altère les propriétés des adhésifs. En cas d’adhésivage dans une température trop froide, chauffer les surfaces à assembler.
 

     À éviter :
                 Voici les différents éléments qui peuvent nuire au bon assemblage.

1 - Présence de résidus de graisses ou d’huile.
2 - Présence de saletés ou de poussières.
3 - Présence d’humidité.
4 - Surfaces non cohésives (peintures qui s’écaillent, rouille...).
5 - Présence d’agents de démoulage (téflon, silicone...).
     (À proscrire l’utilisation du white spirit ou des diluants de peinture).
 
 

Nous vous proposons des solutions complémentaires pour optimiser vos collages

Préparation de surface

L'alcool isopropylique de 3M, pour nettoyer et dégraisser. Disponible en bidon d'un litre et en lingettes. Les lingettes sont idéales pour les prestataires qui opèrent en dehors de leur atelier, facile à transporter, permet d'en garder sur soi.
(Les solvants déconseillés sont : White Spirit, diluant peinture, méthanol, essence et tous les produits laissant un résidu...)




 
 

Traitement de surface

gamme primaire 94Primaires d'adhésivage :
Les primaires peuvent être utilisés pour améliorer l’adhésion des rubans adhésifs et des colles sur toutes les surfaces, notamment le polyéthylène, le polypropylène, l’ABS, les mélanges PET/PBT, le béton, le bois, le verre, les métaux et métaux peints.
Le traitement de surface avec du primaire permet d'améliorer considérablement le tack initial et augmente la durée de vie de l'assemblage : Plus rapide - Plus fort - Plus longtemps

Appliquer une fine couche avec un pinceau, attendre quelques minutes et appliquer.
 


L'abrasion

Scotch-Brite pour préparer les surfaces non cohésives.


Accéssoires d'application

Pour bien appliquer et maintenir en pression : marouflettes, rouleaux applicateurs, pinces de serrage.
 
 
Pour une application Velcro® + primaire Nous vous recommandons les PS18 et PS51.
Attention : Vous aurez l’impression que le Velcro® est mouillé et qu’il ne collera pas,
c’est normal, laissez bien en pression pendant au minimum une heure (12 à 24 h pour les application les plus exigeantes) et l’adhésion sera optimum.
 


Les différents types de contraintes



 


Adhérence des surfaces

  • Métaux (alu, acier, Inox...)
  • Verres pleine face
  • Peinture acrylique et époxy lisses
  • Bois mélaminés et stratifiés (sans agents anti-tâche)
  • Plastiques (sauf PP et PE)
  • PVC (adhésifs acryliques)
  • Cuirs et tissus lisses face visible
  • Cuirs (croute) et tissus poreux
  • Bois bruts (poncé ou raboté)  
  • Peintures poudres texturées (effet décoratifs en relief)
  • Polypropylène (PP) et Polyéthylène (PE)
  • (polyoléfine en général)
  • Bois exotiques (résines grasses )
  • Silicone (adhésif silicone uniquement )
  • PTFE (téflon) avec primaire seulement
  •  
 

     Testez votre surface :
 
  • Prenez un morceau de scotch
  • Appliquez-le bien sur la surface
  • Laissez polymériser ...
  • Vérifier si le scotch a adhéré ou non
  • Si l’adhésion est satisfaisante, votre surface est facile à coller
  • Si l’adhésion est mauvaise, prévoir un traitement de la surface
 

     La pression

Après l’application d’un ruban ou d’une colle, il est important d’appliquer une pression.
Elle peut être manuelle et linéaire soit avec la main, une roulette de marouflage ou une raclette en plastique. Elle peut également être faite par une presse. La pression doit être au minimum de 1kg/cm2.
 

     Le temps de pause

Chaque ruban et colle a un temps de prise qui peut varier. Il peut aller de quelques secondes pour des colles cyanoacrylate à plusieurs heures voir plusieurs jours pour certains produits.
Il ne faut donc pas soumettre le collage à des contraintes si la polymérisation n’est pas assez avancée pour résister.
Par exemple pour une colle bi-composant qui atteindra les 100% en 48 heures, 80% de la polymérisation sera atteinte en 3 heures et suffira peut-être aux contraintes de l’assemblage.
 
      À savoir

Pour des productions en série avec résultat impératif : toujours valider les productions par des tests grandeur nature, attendre 72 heures pour obtenir le résultat final de l'encollage.
Nous pouvons faire des tests pour vous grâce aux laboratoires 3M, contactez-nous ici

 
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