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Caracteristiques techniques butées By-Pixcl

1 – Description

Les butées Pixc’l sont en polyuréthane dur à haute résilience*. Ce matériau permet d’absorber les chocs et les vibrations tout en étant à la fois antidérapant et non marquant.
Le polyuréthane est enduit d’un adhésif à tack* élevé et sensible à la pression.
D’une grande résistance à la compression, les butées Pixc’l restent assez souples.
Les butées Pixc’l sont fournies découpées sur une feuille pour faciliter le retrait et l’application. Elles sont fabriquées dans une grande variétés de formes, de couleurs et styles.
La quantité de butées sur une feuille standard variera toujours selon la taille de la pièce.

2 – Caractéristiques

• Durable et haute résilience
• Réducteur de bruit et de vibrations
• Antidérapant et ne marque pas
• Système adhésif de haute performance

3 – Avantages

• Haute transparence et se confond avec les couleurs des supports
• Dissipe la chaleur
• Très discrète sur les matériaux transparents
• Rapide et simple d’utilisation
• Disponibles dans plus de 30 dimensions
 

4 – Proprietes physique du polyurethane

PropriétésMéthode – TestButées transparentesButées colorées
DuretéASTN D-224066-7066-70
Résistance à la traction (Mpa)BS9034.5MN/m24.5MN/m2
Allongement (%)BS903193 %193 %
Résistance à la déchirure (Kn/m)BS90314,414,4
Résistance à l’abrasion (Mg/perte)BS EN 5470-1:1999150150
Tolérance à la charge/Min 3 MpaMin 3 Mpa
Retardateur de flammeUL94HB (in house)ApprouvéApprouvé
Coefficient cinétique de friction*ASTM D-1894-78  
Acier inoxidable2.522.52
Verre2.72.7
Polystirène résistant aux chocs2.372.37

5 – Stockage

Durée de conservation : 12 mois, lorsque les butées sont stockées dans leur emballage d’origine et à température ambiante.

6 – Exposition à l’environnement

Les butées Pixc’l sont destinées à des applications en intérieur où les propriétés physiques resteront inchangées. Lorsqu’elles sont utilisées à l’extérieur pendant des périodes prolongées, une décoloration ainsi qu’une perte d’adhérence peuvent survenir.

7 – Tolérance à la charge

Dans le cas où elles sont utilisées pour des applications impliquant un support comme le verre épais ou autres supports similaires, des tests en laboratoires ont montré que les formes cylindriques fonctionnent mieux que les hémisphériques.

Une charge lourde supportée par une butée Pixc’l non adaptée pourrait entraîner la fracture ou la déformation de la butée. Il est important de se référer au tableau pour des conseils sur le chargement de poids.
(les essais de compression ont été effectués à température ambiante 24 degrés).

 

Référence

 Dimensions

(Largeur x Hauteur)

 CouleurFormeKg supportés par butée
PD 2010C10 mm x 3,1 mmTransparentHémisphérique2
PD 2115C11,1 mm x 5 mmTransparentHémisphérique3
PD 2150C16,0 mm x 7,9 mmTransparentHémisphérique4
PD 2120C10,1 mm x 1,8 mmTransparentRonde et plate4
PD 2125C12,7 mm x  3,5 mmTransparentRonde et plate6
PD 2191C19,0 mm x 1,9 mmTransparentRonde et plate12
PD 2119C19 mm x 6 mmTransparentRonde et plate12
PD 2100C10 mm x 2,5 mmTransparentCarrée6
PD 2127C12,7 mm x 3,1 mmTransparentCarrée6
PD 2205C20,5 mm x 7,5 mmTransparentCarrée12

8 – Adhésifs et temps de Polymérisation

• Pour toutes les butées transparentes – adhésif standard –  Acrylique 4001
L’adhésif 4001 est un adhésif à adhérence moyenne, prévu pour une température d’utilisation finale élevée. Généralement préféré pour des applications où de bonnes propriétés de vieillissement sont requises.

• Pour toutes les butées colorés – adhésif standard –  Acrylique 4002
L’adhésif 4002 est un adhésif à haute adhérence qui présente de bonnes propriétés au pelage et au cisaillement.

D’une manière générale, laissez votre butée en contact sur la surface avant l’utilisation pour augmenter l’adhérence sur votre support.
Nous vous recommandons d’effectuer vos propres tests pour vous assurez-vous que les conditions d’application sont optimales.
Pour l’adhésif 4001 : l’adhésion minimale est de 12 heures et l’adhésion maximale de 36 heures
Pour l’adhésif 4002 : l’adhésion minimale est de 12 heures et l’adhésion maximale de 18 heures
 

9 – Données de pelage et de cisaillement

MatériauxMéthode testAcrylique 4001Acrylique 4001

Acrylique 4002

Acrylique 4002

  

20 mn

23°

50% RH

24 h

23°

50% RH

20 mn

23°

50% RH

24 h

23°

50% RH

Acier inoxydable

FINAT 1 (N/25 mm)

13,622,212,815,5
Aluminium15,621,27,814
Verre17,622,31719,3
Polyéthylène1,62,43,83,8
Polystyrène8,115,215,317,3
Thermoplastique7,917,512,819,5
AcierFINAT 8EC > 67h> 300h
 

10 – Températures conseillée pour l’application

La température d’application habituelle recommandée pour les adhésifs sensibles à la pression est de 20 à 40 ° C. Nous ne conseillons pas l’application à température plus élevée.
Concernant la température la plus basse, des tests ont été effectués pour évaluer l’impact d’une température plus basse sur l’adhésion. En effet, le risque majeur est un manque d’adhérence lorsque la température baisse.

Description du test 1
• L’adhésif et les plaques sont stockés pendant au moins 2 heures à la température testée
• Test de pelage à 90 ° sur acier inoxydable après 1 min à 23 ° C.
• Test de pelage à 90 ° sur acier inoxydable après 1 min à 10 ou 15 ° C.

Par comparaison, nous pouvons évaluer l’impact des basses températures sur l’adhérence initiale.

Adhésion après 1 mn (N/25 mm)Acrylique 4001Acrylique 4002
23°12,310,6
15°8,8
10°11,5

Description du test 2
Ce test est basé sur l’évaluation des performances d’adhérence après une exposition à basse ou haute température.
• Le test de pelage à 90°C sur l’acier inoxydable est effectué après 24h à 23°C
• Le même test est effectué après 24 h à 23°C + 2 h à température basse ou élevée
(par exemple, valeur extrême -40 ° C / + 120 ° C)

Si les performances d’adhésion sont comparées avec et sans exposition à la température.

 Acrylique 4001Acrylique 4002
Température minimum– 40°– 30°
Température maximum+ 120°+ 100°

 
Lexique

La résilience est la capacité d’un matériau à absorber de l’énergie quand il se déforme sous l’effet d’un choc (déformation rapide).

* Le tack correspond à l’adhésion instantanée, autrement dit la propriété de maintenir les matériaux ensemble, dès leur assemblage, pour qu’ils ne glissent pas, ne se déplacent pas l’un par rapport à l’autre, afin que le film de colle reste continu et immobile pendant la durée de prise et que les collages ne s’ouvrent pas.

* Le coefficient de friction cinétique est le rapport entre la force de glissement et la force de maintien exercées par deux surfaces en contact.
C’est généralement la force maximum de l’essai. Le coefficient de friction cinétique (ou de glissement) est la force moyenne mesurée durant le mouvement.

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